“懂設備、會施工、精預算”德高潔布局船舶除銹全方位施工方案
時間:2024-10-16 16:01:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備
船舶需要在水中航行,為避免發生腐蝕,需要對船舶進行涂裝保護,除銹質量直接決定了噴涂效果,所以不管是新造船舶還是修理船舶的涂裝施工中,除銹都是重要的一步;新造船舶主要是去除鐵銹、氧化皮及垃圾等物;而修理船舶則包括去除舊漆膜、油污、垃圾、海生物及各種類型的鐵銹。
由于船舶除銹面積大,工作范圍大,隨著環保意識的不斷提升,為踐行綠色環保,提高船舶除銹高效性和安全性,船舶行業逐漸采用以超高壓水除銹代替傳統噴砂工藝,以爬壁機器人代替人工高空作業的形式來進行船體壁面的除銹作業,鑒于此,為提高船舶除銹的安全性、高效性、環保性,德高潔于2008年開始船體除銹機器人的開發,并具備成熟的解決方案,以爬壁機器人搭載超高壓水除銹清洗器,通過人工操作控制器完成船舶除銹作業,那么以人工噴砂除銹、機器人除銹兩種除銹方式的施工流程有什么區別,下面將對兩種除銹工藝的施工方案進行對比:
一、傳統開放式噴砂除銹施工方案
1、需要搭設腳手架不僅延長了船舶施工周期,也存在人工高空作業安全風險;
2、由于施工磨料粉塵飛揚,需要對噴砂現場進行圍護,造成施工時間延長;
3、需要避開日夜溫差大、氣候濕度大、回南天、下雨的天氣;
4、施工后需要進行大量的現場清潔工作;
5、噴砂設備在運行中會產生噪聲污染,影響人的聽覺,使人頭暈、耳鳴等癥狀,嚴重者可導致失眠、失聰、神經衰弱等疾;
6、人工噴砂除銹效率大概在10 m²/h,要滿足大面積除銹需要投入大量人工;
7、除銹效果依賴工人作業經驗,除銹效果參差不齊,有時需要返工。
二、超高壓水除銹爬壁機器人施工方案
1、采用超高壓水除銹爬壁機器人,僅需人工地面手持控制器遙控機器人作業,無需搭設腳手架,無需人工高空作業,大大減少了船舶塢修理時間,降低施工安全隱患;
2、以水為清洗介質,避免粉塵污染、噪音污染,對環境及工作人員造成的負面影響;
3、爬壁機器人配備回收系統,對除銹中的水、廢渣進行回收,避免返銹,除銹時不僅無粉塵而且幾乎看不到水;
4、除銹完成后,無需進行大量清掃作業,僅需將設備撤離施工現場即可;
6、超高壓水除銹爬壁機器人除銹效率為50-70 m²/h,一臺機器人相當區域7個工人同時作業。
7、采用超高壓水除銹機器人作業,可根據現場除銹情況調整除銹壓力,除銹等級達Sa2.5,數字化除銹擺脫人工依賴。
由此看來,與人工開放式噴砂除銹相比,采用超壓水除銹爬壁機器人進行船舶除銹,不論是從施工流程、施工周期、除銹效率、除銹質量、環境保護等方面更具有優勢。船舶工業的除銹清洗是德高潔自1994年成立起較早并一直涉及的領域,近年來,德高潔在聚焦智能化、數控化、機器人化清洗技術開發的同時,也在不斷結合船舶除銹市場需求進行升級,逐漸由船舶爬壁機器人的制造,向“設備生產+施工服務”方向轉型,不斷拓展船舶除銹市場。
針對船舶除銹設備,德高潔將超高壓水射流除銹、真空系統吸附排渣、爬壁機器人作業三者協調于一體,通過超高壓泵獲得水射流除銹能量,利用超高壓水射流巨大的打擊能力,快速剝離并沖洗船體表面油污、銹蝕、舊漆層、海生附著物等污垢,并將除銹過程中產生的銹渣和廢水回收排放,達到減少排放、回收環保的目的,機器人具有強大的附壁行走能力,能夠負載120~200 kg重量,輕松應對2800 bar超高壓水反作用力進行除銹,并具有小曲面越障能力,同時可對船舶、儲罐、風電塔筒等各類大面積導磁面進行除銹、清洗作業。
針對船舶除銹的施工,德高潔可結合船舶除銹實際工況,為客戶量身定制除銹施工方案,提供自主研發設備,減少第三方采購,降低施工成本;嚴格按照甲方需求進行施工,按期完成施工作業;提供自有施工人員、系統化培訓、可視化監控,并以多年除銹機器人研發為背書,配備專業施工團隊,為船廠及船東提供專業、高效、環保的船舶除銹施工服務,不論您是有設備需求,還是施工需求,歡迎聯系德高潔,我們將竭誠為您服務!
由于船舶除銹面積大,工作范圍大,隨著環保意識的不斷提升,為踐行綠色環保,提高船舶除銹高效性和安全性,船舶行業逐漸采用以超高壓水除銹代替傳統噴砂工藝,以爬壁機器人代替人工高空作業的形式來進行船體壁面的除銹作業,鑒于此,為提高船舶除銹的安全性、高效性、環保性,德高潔于2008年開始船體除銹機器人的開發,并具備成熟的解決方案,以爬壁機器人搭載超高壓水除銹清洗器,通過人工操作控制器完成船舶除銹作業,那么以人工噴砂除銹、機器人除銹兩種除銹方式的施工流程有什么區別,下面將對兩種除銹工藝的施工方案進行對比:
一、傳統開放式噴砂除銹施工方案
1、需要搭設腳手架不僅延長了船舶施工周期,也存在人工高空作業安全風險;
2、由于施工磨料粉塵飛揚,需要對噴砂現場進行圍護,造成施工時間延長;
3、需要避開日夜溫差大、氣候濕度大、回南天、下雨的天氣;
4、施工后需要進行大量的現場清潔工作;
5、噴砂設備在運行中會產生噪聲污染,影響人的聽覺,使人頭暈、耳鳴等癥狀,嚴重者可導致失眠、失聰、神經衰弱等疾;
6、人工噴砂除銹效率大概在10 m²/h,要滿足大面積除銹需要投入大量人工;
7、除銹效果依賴工人作業經驗,除銹效果參差不齊,有時需要返工。
二、超高壓水除銹爬壁機器人施工方案
1、采用超高壓水除銹爬壁機器人,僅需人工地面手持控制器遙控機器人作業,無需搭設腳手架,無需人工高空作業,大大減少了船舶塢修理時間,降低施工安全隱患;
2、以水為清洗介質,避免粉塵污染、噪音污染,對環境及工作人員造成的負面影響;
3、爬壁機器人配備回收系統,對除銹中的水、廢渣進行回收,避免返銹,除銹時不僅無粉塵而且幾乎看不到水;
4、除銹完成后,無需進行大量清掃作業,僅需將設備撤離施工現場即可;
6、超高壓水除銹爬壁機器人除銹效率為50-70 m²/h,一臺機器人相當區域7個工人同時作業。
7、采用超高壓水除銹機器人作業,可根據現場除銹情況調整除銹壓力,除銹等級達Sa2.5,數字化除銹擺脫人工依賴。
由此看來,與人工開放式噴砂除銹相比,采用超壓水除銹爬壁機器人進行船舶除銹,不論是從施工流程、施工周期、除銹效率、除銹質量、環境保護等方面更具有優勢。船舶工業的除銹清洗是德高潔自1994年成立起較早并一直涉及的領域,近年來,德高潔在聚焦智能化、數控化、機器人化清洗技術開發的同時,也在不斷結合船舶除銹市場需求進行升級,逐漸由船舶爬壁機器人的制造,向“設備生產+施工服務”方向轉型,不斷拓展船舶除銹市場。
針對船舶除銹設備,德高潔將超高壓水射流除銹、真空系統吸附排渣、爬壁機器人作業三者協調于一體,通過超高壓泵獲得水射流除銹能量,利用超高壓水射流巨大的打擊能力,快速剝離并沖洗船體表面油污、銹蝕、舊漆層、海生附著物等污垢,并將除銹過程中產生的銹渣和廢水回收排放,達到減少排放、回收環保的目的,機器人具有強大的附壁行走能力,能夠負載120~200 kg重量,輕松應對2800 bar超高壓水反作用力進行除銹,并具有小曲面越障能力,同時可對船舶、儲罐、風電塔筒等各類大面積導磁面進行除銹、清洗作業。
針對船舶除銹的施工,德高潔可結合船舶除銹實際工況,為客戶量身定制除銹施工方案,提供自主研發設備,減少第三方采購,降低施工成本;嚴格按照甲方需求進行施工,按期完成施工作業;提供自有施工人員、系統化培訓、可視化監控,并以多年除銹機器人研發為背書,配備專業施工團隊,為船廠及船東提供專業、高效、環保的船舶除銹施工服務,不論您是有設備需求,還是施工需求,歡迎聯系德高潔,我們將竭誠為您服務!
上一篇:新建大型儲罐內部噴漆防腐施工方案
下一篇:
熱門搜索: